1) 过滤器前端和后端的设备类型,精密过滤器选型,特别是要明确过滤器后端的设备对过滤后介质清洁程度的要求;
2) 被过滤介质的类别、物理性质、化学性质,特别要明确介质的粘度和其中可能的杂物的类别;
3) 过滤器使用的场所和环境、介质温度、工作压力。原则上应按过滤器所在的工艺管线可能出现的压力来确定过滤器的压力等级,但是,济宁精密过滤器,通常过滤器所保护的设备在设计和选型时已考虑了系统的压力界限,所以,可将过滤器的压力等级视为和被保护设备的压力等相同;
4)过滤器的工艺连接标准和形式;
5)确定进出口通径、过滤器的进出口通径不应小于其后端被保护设备的进口通径,精密过滤器参数,一般应和设备通径一致。
一般原则
1、进出口通径原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、公称压力按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa [3] 。
设备主要由设备主题模块、核心过滤模块、驱动系统、反冲洗系统和控制系统组成。
1、设备主题模块
过滤设备主体包括中心进水管、转筒、联动齿轮、转动轴承、密封件等装配组件,精密过滤器应用范围,材质:304L不锈钢
2、核心过滤模块
设备的核心是过滤系统,是由滚动和滤网组成。根据型号的不同,由8片滤网用螺丝固定在滚筒上。滤网由316L不锈钢通过纤维化技术编织而成。
3、驱动系统
驱动装置由驱动电机、驱动齿轮、支撑辅轮组成,减速驱动电机的设计寿命不小于10年。
4、反冲洗系统
包括反冲洗水泵、冲洗水管、喷嘴系统、污物收集槽、排污管道
5、控制系统
过滤设备控制系统采用可编程序控制器(PLC)控制,分为手动/自动两种控制方式。集中控制各设备的反洗水泵及减速驱动电机。